Описание тематической области: Цифровая трансформация на сегодняшний момент является ключевым инструментом минимизации издержек и увеличения прибыли для крупных компаний.
Задача решаемая на воркшопе: Система должна состоять из двух модулей: поиска аномалий (ненормальных состояний) в работе оборудования и модуль прогнозирования, который строит прогноз отказа конструктивного элемента или оборудования.
Первый модуль интеллектуальной диагностики диагностирует оборудование – во-первых, позволяет выявить аномальные состояния в режиме реального времени. Во-вторых, система понимает, что такого рода ситуации приведут к отказу оборудования. Поэтому система обязательно показывает это пользователю – это и есть интеллектуальная диагностика.
Второй модуль предиктивного анализа прогнозирует состояние агрегатов и обучается по мере поступления обратной связи от инженеров и технологов. Данный модуль позволяет понять состояние конструктивного элемента в течение определенного времени перед тем, как принять решение о ремонте или утилизации оборудования.
Прогнозирование помогает принять решение о судьбе оборудования и сформировать план ремонта на основе фактического и прогнозного состояния. Также система дообучается инженерами, технологами с помощью машинного обучения.
Анализ и диагностика осуществляется на основе собранных технологических параметрах работы оборудования в режиме реального времени, основные источники которых АСУ ТП, ERP, MES, ТОиР, любые другие системы, хранящие информацию с датчиков. Сбор данных осуществляется посредством интеграции с существующими вышеуказанными производственными информационными системами.
Ожидаемый конечный результат: Пилотный проект внутри компании. Возможный формат после форума: привлечение компаний для реализации пилотного проекта, в случае его утверждения руководством компании.
Специалисты от компании-организатора, принимающие участие в воркшопе:
- аналитики Центра цифровых технологий «СИБУР ИТ»;
- технологи установок.
Требование к целевой аудитории (специализация и квалификация участников, опыт и компетенции): Участникам воркшопа необходимо соответствовать минимум одному из перечисленных ниже требований:
- Специалист, который использует знания бизнеса, математики, ИТ и программирования для поиска и реализации возможностей монетизации данных; находит, собирает и обрабатывает данные и строит аналитические решения для бизнеса.
- Опыт применения навыков DataScience – работа с сырыми данными, построение моделей, анализ результатов, формулировка гипотез и их валидация, визуализация результатов.
- Опыт работы с СУБД.
- Владение современным техническим инструментарием (R, Python и т.д.).
- Понимание основных этапов обработки и анализа данных, инструментов и методов, применяемых в этой области.
- Умение работать с большими объемами данных.
- Знание MS SQL.
- Знание основ программирования, в том числе VBA.
- Знание ООП (любой из объектно-ориентированных языков С++, С# или JavaScript).
- Большим преимуществом будет опыт работы со SCADA или ERP системами.
- Желательно знакомство с системами класса MES
Количество участников: 50
Формат проведения: Воркшоп будет состоять из трёх ключевых этапов:
- Работа в группах над созданием концепции решения поставленной задачи с поддержкой фасилитаторов и специалистов, выработка общего решения.
- Работа по созданию прототипа общего решения с использованием цифровых технологий.
- Подготовка презентации для представления результатов воркшопа в рамках закрытия Форума.
Задания для предварительной подготовки к воркшопу:
- Рассмотреть разработку системы на примере оборудования установки пиролиза углеводородов нефти – ознакомиться с методами построения систем мониторинга и методикам анализа данных.
- Изучить вопросы структурирования оборудования установки:
- Система должна собирать сигналы из систем АСУТП (дискретные/аналоговые), лабораторные данные, которые могут быть использованы для диагностики работы оборудования и учета наработки/простоя.
- Провести систематизацию охваченного оборудования по критичности и важности.
- Провести классификацию отказов/симптомов отказов по влиянию на:
- состояние/здоровье оборудования,
- безопасность,
- производительность,
- энергопотребление
- Проработать архитектуру (на какой платформе можно реализовать систему диагностики?)
- Какие методы/подходы можно применить при создании системы прогнозной диагностики?
- Какие методы/подходы можно применить к диагностике отказов/аварийных ситуаций?
- Произвести разработку типовых моделей оборудования
- Реализовать визуализацию систем содержащую информацию, например:
- время наработки/простоя крупного агрегата, входящего в него оборудования по участкам/производствам;
- время, оставшееся до проведения технического обслуживания/ремонта по агрегатам;
- перечень оборудования на котором чаще всего возникают отказы по участкам/ производствам за период времени;
- перечень часто возникающих отказов по участкам/производствам за период времени;
- перечень отказов оборудования за период времени с указанием приоритета оборудования, критичности и длительности отказа.
Для диагностирования, идентификации проблем и прогнозирования будущего поведения, могут быть использованы любые исторические данные, поступающие с датчиков оборудования и технологических процессов, собираемые автоматизировано или вручную (например: данные вибрации, расхода, уровня, давления, температуры, газового анализа, положения, скорости).
Программа Воркшопа «ЦИФРОВИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА»
10 октября:
- 13:30 – 14:00 – Обед;
- 14:00 – 15:00 – Открытие воркшопа, приветственное слово организаторов, разъяснение задачи;
- 15:00 – 17:00 – Работа в группах над созданием концепции решения поставленной задачи с поддержкой фасилитаторов и специалистов, выработка общего решения;
- 17:00 – 18:00 – Кофе-брейк;
- 18:00 – 19:00 – Формирование рабочих групп (команд), постановка задач на следующий день.
11 октября
- 11:00 – 12:00 – Приветственный кофе;
- 12:00 – 13:00 – Работа по созданию прототипа общего решения с использованием цифровых технологий;
- 13:00 – 14:00 – Обед;
- 14:00 – 17:00 – Продолжение работы по созданию прототипов;
- 17:00 – 18:00 – Кофе-брейк;
- 18:00 – 19:00 – Продолжение работы по созданию прототипов.
12 октября
- 11.00 – 12:00 – Приветственный кофе;
- 12:00 – 13:00 – Доработка прототипа и подготовка презентации для защиты;
- 13:00 – 14:00 – Обед;
- 14:00 – 15:00 – Заслушивание команд, выявление лучших решений, упаковка решений в общую модель;
- 15:00 – 17:00 – Подготовка презентации и выступления по итогам работы воркшопа, для защиты на пленарном заседании.